螺栓上的氧化皮可以用超聲波清洗去除，其原理基于超聲波在液體中傳播時產生的空化效應——當超聲波能量足夠時，液體中會形成大量微小氣泡，這些氣泡在聲壓作用下迅速膨脹并破裂，瞬間釋放出超過10000個大氣壓的沖擊波。這種沖擊波能夠深入氧化皮與金屬表面的縫隙，通過物理沖擊將氧化層剝離，同時對金屬表面進行擦洗，使表面更光滑干凈。

超聲波清洗去除氧化皮的優勢

1. 高效徹底：超聲波的空化效應能產生強大的沖擊力，有效去除隱蔽處的污垢，尤其適用于傳統方法難以觸及的縫隙、孔洞或復雜結構中的氧化皮。
2. 無損清洗：超聲波清洗屬于物理方法，無需強酸強堿或機械摩擦，可避免對金屬基材造成損傷，尤其適用于精密零件、半導體芯片等對表面光潔度要求高的物件。
3. 環保安全：相比噴砂除銹產生的粉塵污染，或化學除銹可能帶來的有毒氣體排放，超聲波清洗僅需液體介質，且可通過封閉式設備控制污染，更符合環保要求。
4. 適用范圍廣：超聲波清洗技術已廣泛應用于汽車制造、電子設備、機械加工以及生物化學實驗等領域，可清洗各種油污、拋光膏、鐵銹、氧化物等污物。

超聲波清洗去除氧化皮的實際應用案例

1. 汽車制造業：超聲波清洗被用于汽車缸體、蓋、轉向機構、減震器及各種機加工零件的除油、除銹、除氧化皮等預處理工序，顯著提高了清洗質量和生產效率。
2. 機械加工領域：超聲波清洗可替代傳統的溶劑清洗和電解除油工藝，簡化清洗流程，同時實現工件表面的徹底清潔和活性提升。
3. 電鍍前處理：利用超聲波清洗技術，可以方便快捷地實現工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

提升超聲波清洗氧化皮效果的建議

1. 選擇合適的清洗液：針對不同性質的氧化皮，挑選恰當的清洗添加劑（如酸性或堿性化學除銹劑），可加速化學反應，提升除銹效率。
2. 優化超聲波參數：根據氧化皮的厚度和附著力，調整超聲波的頻率和強度，以確保足夠的空化效應產生。
3. 控制清洗時間：過長的清洗時間可能導致金屬基材的損傷，而過短的時間則可能無法徹底去除氧化皮，因此需要根據實際情況合理控制清洗時間。