在超聲波清洗螺釘時，需根據螺釘材質、污垢類型、環保及安全要求選擇清洗劑，具體可參考以下建議：

一、按材質選擇清洗劑

1.金屬螺釘（碳鋼、合金鋼等）

• • 堿性清洗劑：pH 9-11的堿性水基清洗劑（如山東凱迪牌KD-L313）是金屬除油的首選。其強滲透、乳化作用可快速分解防銹油、潤滑油等工業油污，且對鑄鐵防銹性能≤1級，適合工序間防銹需求。
  • 酸性清洗劑：若螺釘表面有銹跡或氧化層，可選用含鹽酸、硫酸的酸性清洗劑，但需嚴格控制濃度和清洗時間，避免腐蝕基材。

2.不銹鋼螺釘

• • 中性或弱堿性清洗劑：不銹鋼對酸堿敏感，需避免強酸強堿。推薦使用中性水基清洗劑或pH 10.0-12.0的弱堿性清洗劑（如科之藍KZL-04），既能去油污又不損傷表面光澤。
  • 專用不銹鋼清洗劑：部分產品針對不銹鋼設計，可同時去油、除銹并形成保護膜。

3.非金屬螺釘（塑料、陶瓷等）

• • 中性清洗劑：塑料螺釘需避免酸堿腐蝕，中性水基清洗劑或專用低泡清洗劑（如珠寶清洗劑）是安全選擇。

二、按污垢類型選擇清洗劑

1.油污（防銹油、潤滑油等）

• • 堿性清洗劑：含碳酸鈉、氫氧化鈉的堿性清洗劑可快速分解油污，配合60-80℃超聲波清洗，效率提升30%以上。
  • 表面活性劑型清洗劑：科之藍KZL-04等含高效表面活性劑的產品，通過“空化效應”剝離頑固油漬，適合精密螺釘清洗。

2.銹跡、氧化層

• • 酸性清洗劑：含鹽酸、硫酸的清洗劑可去除銹跡，但需后續中和處理并防銹。
  • 多功能清洗劑：部分產品（如KD-L313）兼具除油、防銹功能，可簡化工序。

3.灰塵、碎屑

• • 中性或弱堿性清洗劑：中性水基清洗劑或低泡清洗劑即可滿足需求，避免過度清潔損傷表面。

三、環保與安全要求

1.環保型清洗劑

• • 水基清洗劑：優先選擇水基產品（如KD-L313、KZL-04），替代汽油、煤油等傳統溶劑，減少揮發性有機物（VOCs）排放。
  • 無磷、無亞硝酸鈉：符合環保標準，降低水體污染風險。

2.安全要求

• • 不燃、無毒：水基清洗劑貯存和使用安全，避免火災風險。
  • 低刺激：選擇對皮膚無刺激的產品，保障操作人員健康。

四、操作建議

1.濃度與溫度：堿性清洗劑推薦濃度5-10%，溫度60-80℃；中性清洗劑可常溫使用。

2.清洗方式：噴淋、超聲波或浸泡工藝均可，超聲波清洗效率最高。

3.后處理：清洗后需純水漂洗、熱風干燥或防銹處理，避免殘留導致腐蝕。